日日皆為315，品質守護無休時。315是消費者對品質的追問，而答案藏在海螺人365天的工序細節里——從一粒礦石的篩選，到一袋水泥的交付，每個環節都是對“至高品質、至誠服務”的無聲承諾。
今天，小編邀您一起走進水泥質量管控和產品交付、銷售一線，來看海螺人如何用自己的365天來守護產品和服務。
1.365天實驗室“顯微鏡”——質量管控
消費者問：
數據可信嗎？
海螺答：
質量是貫穿海螺水泥生產的一條不可逾越的紅線。從礦山開采、生料制備、熟料煅燒、水泥粉磨、成品包裝，再到產品發運等主要工序，海螺水泥建立了一套完整的管控體系，“質量至上”成為大家的共識。在嚴格的質量管控體系下，海螺水泥出廠產品百分之百合格，產品質量市場高度認可。
銅陵海螺出庫主管王健說：“我們通過智能質量控制系統快速精準地對原材料、半成品及成品進行多元素分析，大大減少了誤差和時間損耗，以往需數小時甚至數天才能完成的檢測項目，如今只需短短幾十分鐘就能得出精確結果，而且系統會實時收集、分析檢測數據，一旦出現異常會立刻發出警報。正是此套系統的投用，極大提升了檢測效率和準確性。”
2.365天路上“護航者”——包裝發運
消費者問：
交付準時、無損嗎？
海螺答：
包裝發運是水泥生產的“交付保障” ，是水泥產品從工廠走向市場、抵達客戶手中的最后關卡 。海螺水泥在包裝發運環節通過技術創新和物流優化，構建了高效、智能、環保的全流程體系。
全椒海螺發運工段長慶同說道：“在過去，公司袋裝水泥發貨從插袋到裝車整個環節完全依賴人工，勞動強度大、工作環境差等問題凸顯。近幾年，我們先后完成自動插袋機和發運自動裝車系統改造，實現了24小時自動發運，大大降低了人工勞動強度和裝車安全風險，轉變了袋裝水泥裝車完全依賴人工作業的傳統模式。”
去年，海螺水泥首個托盤袋裝水泥項目在太倉海螺順利投用，此項技術進一步提升清潔化生產水平和產品包裝質量，為客戶實現了裝卸效率、產品防護、成本控制三大突破，受到了廣大消費者的一致好評。
“您看到的是一袋水泥，我們運送的是‘零時差’的承諾”，太倉海螺發運巡檢工楊會東說道，“我們根據客戶需要，完成了袋裝水泥托盤裝車、碼垛裝船技改，不論是在裝卸效率，還是人工成本、場地堆存等方面，都給客戶帶來了實實在在的便利。穿上了‘外衣’的托盤水泥也更加清潔環保，來裝貨的駕駛員兄弟們等裝時間短了、跑的趟次多了，時常為我們豎起大拇指。我們還創新引入全自動套膜技術，采用高強度套膜對整托水泥進行360度密封包裹，即使在雨天仍可保障全天候作業，防水、防塵性能卓越。”
3.365天市場“守護者”——產品銷售
消費者問：
服務靠譜嗎？
海螺答：
產品交付不是終點，而是服務起點。海螺水泥在這方面憑借卓越的銷售策略與市場運營能力，成功將生產成果高效轉化為市場價值，為客戶提供高質量的產品服務。
針對普通網點客戶，印尼海螺雅加達市場部經理Muhamad Wahidin說道：“我們每安裝一張廣告牌、一個燈箱就能交一個網點朋友，我們時常聚在一起交流行情、談論市場，介紹海螺品牌和產品。網點客戶最關心的是我們的水泥能否在他們店里暢銷，這點我可以很負責任地說，完全不用擔心！我們協同生產、品質等專業團隊，形成一線工程‘地推’機制，讓業主、工友們放心使用海螺產品，更進一步幫助網點獲取商機，打通銷售最后一里路。我們還建立了網絡問卷征詢系統閉環售后服務，隨時了解客戶訴求，解決問題，保障網點信任度。大量網點成為海螺的推銷員，就是我們對網點客戶服務的價值體現。”Muhamad Wahidin還說：“讓我印象最深刻的一件事，就是CIKANDE鎮的網點TB Putera Kibaban，在參加完海螺推介會后，毅然決然放棄了銷售其他水泥品牌，自購5輛小車成立公司，成為了大型的海螺直購網點客戶。”
在重點工程客戶服務方面，陽春海螺銷售處負責人楊淇超說道：“陽春海螺自2013年投產以來，保供重點工程水泥超千萬噸，水泥產品廣泛用于開春高速、肇明高速、陽信高速、廣湛高鐵、珠肇高鐵、海陵島大橋、陽江抽水蓄能電站、環北部灣廣東水資源配置等國家和省市重點工程。
▲陽江抽水蓄能電站（圖源網絡）
▲海陵島大橋（圖源網絡）
為做好項目的水泥保供，公司專門成立了重點工程保供小組，嚴把水泥的質量關、出廠關和服務關。在項目合作初期，我們都會深入研究工程品質要求和具體施工需求，像是一位經驗豐富的大廚精準調配食材那樣，對水泥的配比及性能進行細致調整。比如說，當面對高鐵和高速公路這類項目時，我們專供早強型、低堿型水泥，確保工程的穩固與安全。不僅如此，我們還構建了高效的物流網絡體系，確保貨物準時、精確地送達目的地。”
315是品質的刻度尺，365是海螺人的責任年輪。從深山到云端，從窯爐到萬家——每一道工序，都是我們對消費者權益的回答。
每天都是315
我們時刻在線！
